1. 該設備適用于金屬和非金屬制品的各種工件的去毛刺、除氧化皮、倒角和拋光光飾，特別適合于形腔復雜零部件的表面光飾。

2. 不破壞工件內部結構，去除表面氧化層、提升表面粗糙度、去除工件應力、提升工件表面強度。

3. 利用行星轉動和離心運動的原理，使工件和拋光磨料在公轉和自轉過程中做強制流動，從而使磨料和工件相互摩擦力度加大，實現對工件表面的微切削加工，表面光飾處理效率提升10-20倍。

4. 該類型設備適用批量中小型工件的研磨加工，可根據工件尺寸匹配合適的研磨桶尺寸及對應容量機型。

1. 采用高強度尼龍齒輪或鏈條傳動，根據機型選擇有差異。30升、58升、80升、120升均可采用尼龍齒輪傳動設計，30升既可采用鏈條傳動設計、也可采用尼龍齒輪傳動設計，也可采用同步帶傳動設計。

2. 獨立控制電柜：便于設備的安全操作，保護電機電流過載，也可提供自動化的PLC電控柜。

3. 變頻器：頻率范圍可調，可通過調節設備電機的運轉速度，從而達到調節研磨桶轉速的效果。

4. 采用弧形拉門設計，并設有安全接觸開關。

5. 研磨桶采用耐磨聚氨酯制作，具有耐酸堿、成本低、使用壽命長等特點，研磨桶也可采用天然橡膠制作，具有耐高溫的特點。

6. 研磨桶內部澆筑多個隔斷，用于隔離怕碰撞的大型工件，以免工件之間相互碰傷，58升、80升、120升機型適用。

7. 振動分選篩車：實現工件和磨料自動分離，58升、80升、120升、300升機型適用。